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全自动大桶水灌装生产线的使用特点介绍

2016-12-27

 

  
  全自动大桶水灌装生产线是3—5加仑桶装饮用水生产之用,该生产线在整个研制过程中大量借鉴了国外饮用水设备精华,结合我国国情而精心设计制作的,因此具有性能齐全,能耗低,投资规模小,上马快的特征。
  
  全自动大桶水灌装生产线优点是设计新颖,结构紧凑,设备小巧玲珑,灌装定量精度高,安装调试方便,适合面广,自动化程度高,整机采用不锈钢制作确保了全线的整机寿命。生产全过程采用PLC控制,确保了生产中动作准、故障少、精度高。
  
  全自动大桶水灌装生产线特点:
  
  1.原水箱单元(可选)
  
  该单元主要由原水箱、原水泵组成。其作用是稳定供水管网的水压,调节水量、水压。原水箱需配有水位浮球阀及水位开关。水位浮球阀能保证水箱水位恒定;水位开关能为反渗透系统提供水箱水位情况,当水箱缺水时,能及时为系统提供控制信号。
  
  2.*级预处理系统
  
  全自动大桶水灌装生产线采用石英砂多介质过滤器,主要目的是去除水中含有的泥沙、锰、铁锈、胶体物质、机械杂质、悬浮物等颗粒在20UM以上对人体有害的物质。
  
  3.第二级预处理系统
  
  采用活性炭过滤器,去除水中的色素、异味、大量生化有机物,降低水中的余氯值及农药污染和其他对人体有害的污染物质。
  
  4.第三级预处理系统
  
  采用阳离子树脂对水进行软化,主要去除水中的硬度。水的硬度主要是有钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成的,当含有硬度离子的原水通过树脂层时,水中的Ca2+、Mg2+被树脂交换吸附,同时等物质量释放出钠Na+离子,从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。从而有效防止逆渗透膜结垢。
  
  5.精密过滤器
  
  全自动大桶水灌装生产线采用5微米孔径精密过滤器使水得到进一步净化,使水的浊度和色度达到优化。保证RO系统的进水要求。
  
  6.纯净水设备主机系统
  
  采用反渗透技术进行脱盐处理,反渗透膜孔径仅为0.0001微米,能去除有害的可溶解性固体及细菌、病毒等,脱盐率达99.6%以上,生产出符合国家标准的纯净水,主机部分包含保安过滤器、高压泵和反渗透膜,保安过滤器为以上的第四级预处理系统,高压泵是主机上的核心设备之一,为反渗透膜元件提供足够的压力,以克服渗透压及运行阻力,满足装置达到额定的出水量。
  
  7.臭氧杀菌系统
  
  臭氧具有强氧化性,有四大功能:灭菌、氧化、脱色、除味,用于水的消毒时,浓度在4mg/l时,0.5-1分钟即可杀灭全部细菌,同时臭氧溶于水后形成富氧水,保证了水的纯鲜,又不失水的活性。
  
  8.纯化水水箱
  
  产水进入纯化水水箱,送水泵送至各用水点。
  
  

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